Offene Teigmaschinen aus Gummi

Die von RPM entworfenen und ständig weiterentwickelten Rubber Dough Shaft-Modelle haben derzeit die Priorität, das fortschrittlichste, technologischste, sicherste und ergonomischste Design in ihrem Segment weltweit zu sein.

RPM, das Gummi-Teigmaschinen herstellt und dabei die Arbeits- und Arbeitssicherheit auf höchstem Niveau hält, setzt seine fortgeschrittenen Forschungs- und Entwicklungsstudien zu diesem Thema wie bei allen Gummiverarbeitungsmaschinen fort.

Unsere Teigmaschinen aus Gummi, deren Bedienung und Bedienung viel einfacher sind, verfügen über viele wichtige Optionen und Funktionen, die sich von anderen unterscheiden und nützlich sind, und diese sind in allen unseren Modellen zum Standard geworden;

Arbeits- und Arbeitssicherheitsfunktionen gemäß den Normen DIN1417 2015CE
Die feinsten Details wurden berücksichtigt, um den Prozess zu vereinfachen
Peripheres (gebohrtes) Spindeloberflächenkühlsystem
Doppelter Motor, doppeltes Untersetzungsgetriebe, doppelte Drehzahlregelung der Inverterwelle und sofortige Reibungseinstellung
Schaftmaterial: Schmiedestahl AISI4140 (1.7227, DIN 42CrMoS4)

Das Wellenkühlsystem unserer Teigmaschinen wird durch einen Druckwasserkreislauf an Punkten nahe der Zylinderoberfläche mit der sogenannten „DRILLED“-Peripheriemethode bereitgestellt und ist eine Standardoption für alle unsere Teigmaschinenmodelle.

Schaftmaterial, Härte und Oberflächenhartverchromung sind hochwertig.
Zylinderlager werden mit Kugellagern hergestellt und diese Option ist bei allen unseren Modellen Standard. Darüber hinaus ist die automatische Lagerschmierung bei allen unseren Modellen Standard.

Bei allen unseren Modellen gehören PA66-Barrieren an den Walzen zur Standardausstattung, die durch das Hydrauliksystem bewegt werden können. Diese Option leitet den Teig und ermöglicht das Mischen kleinerer Mengen.

Die Hin- und Herbewegung der Wellen (Spaltabstand) erfolgt über das Hydrauliksystem. Dieses hydraulische System, das den Zylinderspalt schneller anpassen kann, ist stärker, sicherer, langlebiger und deutlich schneller als das motorisierte System. Selbst wenn sich noch Teig auf der Walze befindet, können die Walzenabstände während des Betriebs mit der Hydraulik verändert werden. Diese Funktion, mit der die Größe der Zylinderabstände automatisch über die digitale Anzeige und das Bedienfeld angepasst werden kann, ist optional.

Die Bedienung der Option Stoffmixer, die einen großen Einfluss auf die Homogenisierungsqualität der Mischung hat, ist sehr einfach. Das System zur Teigbewegung ist hydraulisch und in der Geschwindigkeit einstellbar. Es ist sehr langlebig und langlebig.
Das homogene Compound-Mischsystem „Cross Blender“ ist eine Funktion, die wir als Alternative zum Stammmixer eingeführt haben, um einige Polymere gleichmäßig zu mischen, ohne sie zu berühren. Das von RPM entwickelte Cross-Blender-Modell der neuen Generation ist patentiert.
Es kommt ein spezielles Wärmemessgerät zum Einsatz, das die Teigtemperatur während des Mischens sofort messen kann.
Die Wellengetriebe-Zylinder-Verbindung, die wir in allen unseren Modellen verwenden, ist Standard, und in unseren Maschinen werden standardmäßig Doppelmotoren verwendet. Vorteile der Bereitstellung von Bewegung durch Doppelmotor; Beim Mischen bereitet die Maschine keine Schwierigkeiten, die Metallermüdung wird minimiert, Zylindergeschwindigkeiten und Reibung können eingestellt und dosiert werden, und da sie wellengetrieben ist, kann der Spalt zwischen den Zylindern sicher und einfach auf bis zu 50 mm geöffnet werden.
Wir verfügen auch über Ausführungen mit speziellen hydromotorischen Antriebssystemen. Sehr leistungsstarke Hydromotoren der Marke HAAGLUNDS-Rexroth wurden speziell für diesen Zweck entwickelt und wir wenden dieses System in einigen Projekten in unseren offenen Teigschächten an.

Nachfolgend sind die Teigschachtmodelle nach ihren Schachtabmessungen aufgeführt: