Gummivorformung (Barwell)
Vorformmaschinen (Barwell) werden im Allgemeinen zur Vorbereitung von Gummiteig für den Pressvulkanisationsprozess verwendet. Diese Maschinen bereiten vorgeformte Teile für Kompressionspressen vor.
Gummiteile, die eine sehr hohe Stückzahl erfordern,
Genauigkeit der Grammatureinheit (Gewicht) bei Gummiteilen,
Vorformqualität und minimale Abfallrate bei Gummiteilen,
Prozessfreundlichkeit, Automatisierung und Arbeitsvorteil,
Vorformmaschinen sind in bestimmten Bereichen sehr nützlich, z.
Einige Sektoren, in denen diese Maschinen eingesetzt werden, sind folgende:
- Herstellung von Gummi-O-Ringen
- Herstellung von Schuhsohlen aus Gummi
- Herstellung von Gummikeilen und Metallkeilen
- Einige Kompressionspressteile für die Automobilindustrie
Vorformmaschinen, die auch nach Kundenwunsch gestaltet werden können, werden im Allgemeinen nach dem Zylinderdurchmesser bezeichnet und auch nach der Teigmenge, die in sie eingefüllt werden kann, eingeteilt. Zylinderdurchmesser;
- 100mm
- 125mm
- 150mm
- 200mm
- 250mm
- 300mm
Es kann je nach Bedarf in Sondergrößen hergestellt werden. Die Teigmenge, die hineingegeben werden kann, hängt von der Teigdichte ab.
Das wichtigste Merkmal der Vorformmaschinen, die RPMMach entworfen und einige seiner entscheidenden Merkmale entwickelt hat, besteht darin, dass die Maschine selbst das Produktgewicht und die Empfindlichkeit automatisch anpasst. Dieser Gewichtsanpassungsprozess wird mit einer speziellen, empfindlichen Waage durchgeführt, die in die Maschine integriert ist.
Gleichzeitig kann mit dieser Waage das Gewicht der geschnittenen Stücke während des Prozesses erneut überprüft werden. Dieser gesamte Prozessablauf kann vom SPS-Bildschirm der Maschine aus gesteuert werden. Im Gegensatz zu anderen ähnlichen Maschinen verfügt die RPMMach-Vorformmaschine über einen zweiten Stößel im Schieberstößel. Dieser Stößel passt die Stabilität des Gummi-Teigdrucks kontinuierlich und präzise an und stellt sicher, dass der Teig immer mit dem gleichen Druck in die Form gelangt.
Wenn die Maschine plötzlich gestoppt wird, fährt sie zusammen mit dem Hauptstempel auf das erforderliche Maß zurück und verhindert so durch ihren eigenen statischen Druck, dass der Gummiteig aus der Form fließt. Dies ist auch für den Schutz und die Sicherheit der Schneidmesser wichtig.
Diese Maschine ist mit einem maximalen Sicherheitssystem ausgestattet, das die Unfallgefahr des Benutzers auf ein Minimum reduziert. Dank des serienmäßigen Entgasungssystems wird die Bildung von Porengas im Gummiteil absolut verhindert. Ein internes Heizsystem im Maschinenzylinder ist ebenfalls eine Standardoption, dank dieses Systems kann auch kalter Teig in die Maschine gegeben werden. Die Standardoptionen der Maschine sind die Option mit einer oder zwei Klingen und einem einfachen hydraulischen System zur Befestigung und Demontage der Form.
In Unternehmen, in denen die Produktionsgeschwindigkeit recht hoch ist, kann am Maschinenausgang optional ein Band-Batch-Off-Wasserkühlsystem installiert werden, um die vorgeformten Teile sofort abzukühlen. Dieses Kühlsystem ist optional.
