خلاطات سيجما للسيليكون والبوتيل

تُعرف خلاطات سيجما للسيليكون بأنها الأنسب لخلط مطاط السيليكون وإعداد تركيباته. فهي تحقق المزج بنسبة احتكاك معيّنة بمساعدة دوّارات من نوع سيجما، بما يضمن أفضل تشتيت للمكوّنات.

أهم وظيفة في عملية خلط السيليكون هي نظام التبريد؛ إذ يمكن تأمين دوران الماء بطول الدوّارات بالكامل من داخلها، وهي دوّارات صمّمتها وأنتجتها RPMmach خصيصاً. كما أن حجم دوران الماء داخل الحوض مرتفع جداً مقارنةً بمثيلاتها.

لتفريغ الغازات التي قد تنشأ أثناء الخلط، يمكن استخدام نظام تفريغ من النوع المائي أو من النوع الجاف بحسب الحاجة.
وبفضل أقفال الأغطية الهوائية الخاصة في الأغطية العلوية للخلاط يتحقق عزل تام يمنع أي تسرّب أثناء الخلط.

طوّرت RPMmach في خلاطات سيجما للسيليكون بعض الخصائص الموجّهة نحو التجانس والخلط في وقت قصير.  فبفضل التصميم الخاص لدوّارات سيجما تكون المسافة بينها قريبة قدر الإمكان.

كما أن المسافة بين القطر المحيطي الخارجي للدوّار والحوض قريبة جداً أيضاً، بما يمنع التصاق مطاط السيليكون بجدران الحوض. 

يُختار المحرك وسائر الأجزاء الكهربائية في خلاطات سيجما لدينا بمواصفات لا تتأثر بالكهرباء الساكنة، لأن خلط السيليكون قد يولّد كهرباء ساكنة.

يمكن تنفيذ أنظمة تفريغ المواد في خلاطات سيجما بطريقتين: قلب الحوض، أو التفريغ باللولب من الأسفل.

يمكن إنتاج أحجام الخلاطات قياسياً بين 5 لترات و2000 لتر، كما يمكن دراسة أنواع وأحجام خاصة موجّهة نحو العملية المطلوبة.
كما يمكن استخدام خلاطات سيجما لدينا في خلط مطاط البوتيل أيضاً.

نستخدم قياسياً في جميع طرازات كنيدر سيجما لدينا نظام PLC ولوحة تحكم PLC، بما يتيح سهولة الوصول إلى جميع بارامترات التشغيل وإمكانية تسجيلها. وخلاطات سيجما وسائر آلاتنا حاصلة على شهادة CE، وتُصنَّع بأعلى مستوى من سلامة العمل والعاملين، وتُطوَّر أنظمة الأمان فيها باستمرار.
لمزيد من المعلومات التفصيلية يُرجى التواصل مع شركتنا.