آلات بثق المطاط وأفران الفلكنة

يُعدّ تصميم خطوط بثق المطاط من أكثر عمليات المطاط التي تمتلك فيها RPMMach خبرة واسعة وتحقق فيها نجاحاً كبيراً. تختلف الآلات التي تشكّل هذه الأنواع من الخطوط وفقاً للمنتج المراد تصنيعه: خطوط بثق وفلكنة وتر المطاط، وخط الإطار الكامل للباب/الصندوق مع لوح معدني، وخطوط خرطوم المبرد المطاطي المجدول، وخطوط إنتاج خرطوم الضغط، وخطوط البثق المركّب للإطارات، وخطوط بثق لوح إسفنج المطاط، وخطوط بثق شريط البيوتيل، وخطوط بثق وفلكنة السيليكون، وخطوط البثق ذات الأغراض الخاصة.

تتكوّن خطوط بثق وفلكنة وتر المطاط عموماً من طارد بثق ووحدات فلكنة ووحدات صدمة مسبقة ووحدات ميكروويف (MW) وأنفاق هواء ساخن أو أنظمة حوض ملح ووحدات تبريد وسلكنة ولف وغيرها من المعدات الخاصة اللازمة.

يمكن إنتاج وحدات MW الميكروويف من الجيل الجديد بهيكل من 3 طوابق. كما هو الحال في جميع الخطوط الأخرى، أهم نقطة يجب مراعاتها عند اختيار آلات خطوط وتر المطاط هي تزامن جميع الآلات مع بعضها البعض من جميع الجوانب. يجب أن تكون كل منها متوافقة مع الأخرى من الناحيتين الطاقوية والتقنية.

يُعدّ خط الإطار الكامل للباب/الصندوق مع لوح معدني من الخطوط الناجحة جداً المثبتة في شركات عديدة في تركيا. يُنتج بهذا الخط منتج يُستخدم في قطاع السيارات بنظام co-ex، أحياناً بمكوّنين وأحياناً بثلاثة أو أربعة مكوّنات. جميع الآلات والمعدات المستخدمة في هذا الخط مصنوعة من قِبل RPMMach. يتكوّن هذا الخط من طارد بثق ورؤوس co-ex ومغذيات الصفائح ومشكّلات الصفائح وأنظمة ضبط الشد ووحدات الصدمة ووحدات الميكروويف وأجهزة الثقب الأوتوماتيكية وأنفاق الهواء الساخن ومشكّلات المرحلة النهائية وغيرها.

في بعض الحالات يمكن تركيب وحدة/نظام التكسية (فلوكينج) على نفس الخط. كما يمكننا استخدام وحدة “البلازما-السطح” من الجيل الجديد المعروفة بـ chrono في هذه الخطوط؛ وهذه الوحدة عملية تعالج سطح الإطار كيميائياً وفيزيائياً لتوفير انسيابية السطح وتقليل معامل الاحتكاك بين الإطار والزجاج، وهي أطول عمراً من التكسية.

تمتلك RPMMach آلات تعمل في العديد من الشركات في تركيا في مجال خطوط خرطوم المبرد المطاطي المجدول. تتكوّن الآلات المشكّلة لهذا الخط عموماً من: طارد بثق بأسطوانة مسمارية مناسبة للغرض، ووحدات تبريد، وآلة تجديل، وطارد بثق طلاء برأس “T”، وأجهزة قياس القطر بالليزر، ووحدة الرذاذ، والشادّ، والوحدة الأوتوماتيكية لقطع الأطوال، والوحدات الخاصة اللازمة الأخرى.

تقدم RPMMach أيضاً مشاريع تسليم مفتاح بيد لخطوط إنتاج خرطوم الضغط الكيميائي المطاطي. في هذه الأنظمة يعمل خط الشريط المطاطي المصمم بطريقة البثق بديلاً عن التقويمات المستخدمة حتى اليوم بكامل طاقته ويلبي الاحتياج بشكل أكثر راحة من أنظمة التقويم. كما يتوفر في هذا الخط شريط تسليف PE للشريط المطاطي. رؤوس “T” التي تتيح التصنيع بمحور مرن لبعض الخراطيم المنتجة في هذا القطاع وأنظمة إخراج المحور هي أيضاً من بنود إنتاجنا الجديدة.

خط بثق طلاء سطح إطار السيارة-شريط التاج هو خط إنتاج نُعدّه بطريقة البثق المركّب التي يكثر استخدامها والطلب عليها بشكل خاص في الفترة الأخيرة. في هذه الخطوط نستخدم عموماً طاردين منفصلين لكن في بعض الحالات نستخدم 3 طوارد منفصلة مع رأس مركّب واحد. طارد البثق الذي ننتجه لهذا الخط قادر أيضاً على بثق خلطات المطاط الطبيعي (NR) بسهولة.

طارد البثق الذي نستخدمه لخطوط بثق لوح إسفنج المطاط مناسب لهذا الغرض. يحظى هذا الخط بطلب كبير بشكل خاص لأنواع المطاط النيتريل المحتوية على PVC ومطاط EPDM. في هذا الخط يمكن أن تصل العروض الداخلية لأنفاق التحميص المصنوعة خصيصاً إلى 2000 ملم مما يتيح إنتاج لوح إسفنج مطاطي بعرض 2000 ملم.

في خطوط بثق شريط Butyl (البيوتيل) لا يوجد نظام تحميص عموماً لعدم الحاجة إليه. يتكوّن من طارد بثق مناسب للمطاط البيوتيلي وقالب البثق اللازم ونظام طلاء الشريط العلوي-السفلي ووحدة اللف عند الحاجة. تُستخدم هذه المنتجات في قطاع الأجهزة المنزلية والسيارات.

تُستخدم خطوط بثق السيليكون في إنتاج قطاع الكابلات وقطاع الوتر-الحشية والمنتجات الصناعية الأخرى. طوّرت شركتنا الطموحة في مجال خطوط بثق وفلكنة مطاط السيليكون نظام التغذية الأوتوماتيكية-الحجمية الجديد في طوارد بثق السيليكون والذي لاقى اهتماماً كبيراً من العملاء. في هذا النظام يمكنك وضع عجينة السيليكون بأي شكل كتلي مباشرة في الحوض وفقاً لسعته.

خطوط البثق ذات الأغراض الخاصة هي أنظمة صممتها RPMMach بشكل موجّه للغرض ويمكن تصميمها وفقاً لاحتياجات العميل، كإنتاج لوح مطاطي مسبق التشكيل بطارد البثق لقطاع البسط، وإنتاج الألواح بطارد بثق مخروطي ونظام الأسطوانة، وإنتاج ألواح مطاطية رقيقة جداً (0.5 ملم) بتوليفة طارد البثق والأسطوانة، وتغذية التقويم بطريقة البثق، وتغذية المكبس بطريقة البثق وغيرها.

أقطار اللولب-الأسطوانة القياسية في مصانع إنتاج RPMMach: 20 ملم، 40 ملم، 65 ملم، 80 ملم، 90 ملم، 110 ملم، 150 ملم، 200 ملم، 250 ملم وما فوق. نصنع اللوالب والأسطوانات المستخدمة في طوارد بثقنا في مرافقنا الخاصة. نستخدم أيضاً أجهزة TCU (وحدة التحكم في درجة الحرارة) التي نصنعها في مرافقنا الخاصة للتحكم الدقيق في درجة حرارة لولب وأسطوانة طارد البثق.

في جميع الآلات ومشاريع الإنتاج الكاملة، تقدم RPMMach أفضل خدمة بضمان تسليم مفتاح بيد، ودعم نقل تكنولوجيا العملية والتدريب. للحصول على معلومات أكثر تفصيلاً، يرجى التواصل مع شركتنا.