المطاط بانبري

ما هو خلاط Banbury؟ استخدامه في خلط المطاط وحلول RPMMach

خلاط Banbury هو أحد أهم آلات الخلط المستخدمة في صناعة المطاط. في خلاطات Banbury، يتم خلط المواد الكيميائية المستخدمة في تركيبة المطاط بشكل متجانس تحت ضغط ميكانيكي لتكوين المركب. تُعدّ آلة خلاط Banbury من أهم الآلات في هذه الصناعة، إذ تُستخدم لخلط المواد الكيميائية في تركيبة المطاط بتأثير الضغط الميكانيكي وتحويلها إلى “مركب”. تؤثر جودة العملية التي تتم في هذه الآلة تأثيراً مباشراً على جودة المنتج وتدفق العملية. كلما حصلت على تشتت أكثر تجانساً في خلاطات Banbury، حصلت على جودة فيزيائية وأبعادية أكثر تجانساً في العمليات اللاحقة والمنتج النهائي.

كما هو معلوم، يُستخدم في تركيبات المطاط العديد من المواد الكيميائية ذات الأشكال والخصائص المختلفة جداً. من المتوقع أن تُخلط المواد الكيميائية السائلة والمواد الكيميائية المسحوقية والمواد الكيميائية الحبيبية شبه الماستر باتش والبوليمرات والمواد الكيميائية المشتقة من الأحماض والمكونات الكيميائية ذات الكثافات المختلفة جداً في نفس التركيبة وفي نفس الدُفعة، لتختلط مع بعضها البعض وتصبح متجانسة قدر الإمكان. وبما أن هذا توقع يصعب تحقيقه من الناحية الفيزيائية، فإن إعداد هذا الخليط-المركب بشكل جيد مع مراعاة بعض عوامل التفاعل الكيميائي التي تجعل هذه العملية أصعب، يُعرف بأنه “أهم عملية” في صناعة المطاط.
تعي RPMMach كل هذه صعوبات الخلط، وبوصفها شركة تمتلك الخبرة اللازمة في هذا الصدد، تعمل باستمرار على تطوير التصميم الإنشائي الكامل لخلاطات Banbury، وتحقق نتائج مفيدة جداً في هذا المجال.

أهم الأجزاء التي تؤثر على نتيجة التجانس في خلاطات Banbury هي أنواع الدوارات. على مدى التاريخ، جُرّب الخلط بالعديد من نماذج الدوارات، وقد أجرت بعض الشركات الرائدة والمعروفة في العالم دراسات مهمة في هذا المجال. في بعض الأحيان تُوضع ريش حلزونية-تنجانتية على عمود الدوار، وأحياناً تُوضع 2-3 أو 4 ريش مستقيمة، وأحياناً أخرى تُجعل سرعة الدوار قابلة للضبط. كل هذه التطورات والتصاميم المختلفة كانت مفيدة بالتأكيد، لكن كل منها أعطى نتائج أكثر ملاءمة لبوليمر أو عملية محددة. لا يمكن القول إن جميع البوليمرات تعطي نتائج جيدة جداً بنوع دوار واحد وبخلاط Banbury واحد.

غير أن الدوار من نوع “INTERMESH” الذي طُوِّر في السنوات الأخيرة يعطي عموماً نتائج خلط قريبة من التجانس لجميع خلطات البوليمرات. قامت RPMMach بتصميم دوار “intermesh” خاص بها وحمت هذا التصميم ببراءة اختراع. وعلى الرغم من أنه أغلى قليلاً من غيره، فإن توصيتنا لمشتري خلاطات Banbury هي التركيز بعناية على خيار “intermesh rotor”. يقدم مسؤولو شركتنا عموماً المعلومات اللازمة لاختيار تهيئة Banbury وفقاً للعمل-البوليمر المراد تنفيذه.

فضلاً عن ذلك، يُعدّ نظام تبريد Banbury موضوعاً بالغ الأهمية. يعتمد ذلك بالطبع على درجة حرارة مياه التبريد التي يمكنك توفيرها للآلة، لكن تصميم الآلة مهم أيضاً. نجحت RPMMach في تحقيق نظام يوفر تدوير المياه بالكمية المثلى والدورة والضغط المثاليين داخل حجرة خلط العجينة وداخل الدوارات وفي مكبس الضغط (المطرقة).

نظراً لتطبيق ضغط قوي على المواد الكيميائية أثناء الخلط في خلاطات Banbury، تستخدم RPMMach نظاماً خاصاً جداً لمنع المواد الكيميائية من التسرب إلى خارج محامل الدوار. وهذه ميزة بالغة الأهمية لخلاطات Banbury.
في بعض العمليات عندما يُراد إضافة المواد الكيميائية الناضجة في Banbury، أو في بعض العمليات لزيادة قدرة الخلط لبعض المواد الكيميائية والمساعدة في ذلك، يمكن جعل سرعات دوار Banbury قابلة للضبط عبر نظام تحكم PLC. في هذه الحالة، إذا كانت وحدات الجرعات التلقائية مثبتة أيضاً، يمكن لهذين النظامين العمل معاً بشكل متكامل.

تُجري RPMMach اختبارات التشغيل والعملية لخلاطات Banbury قبل التسليم والتركيب، كما تفعل مع جميع الآلات التي تنتجها. وتقيس نتائج التجانس لهذه الاختبارات باستخدام أجهزة توزيع الكربون وتشاركها مع عملائها مسبقاً.