Banburys de caucho
Las mezcladoras Banbury son una de las máquinas más importantes de este sector y se utilizan para combinar los productos químicos utilizados en la formulación del caucho mezclándolos con el efecto de presión mecánica. La calidad del proceso realizado en esta máquina afecta directamente a la calidad del producto y al flujo del proceso. Mientras más dispersión homogénea logres en Banburys, más homogénea calidad física y dimensional podrás lograr en los procesos posteriores y en el producto final. 
Como es sabido, en las fórmulas del caucho se utilizan muchos materiales químicos con diferentes propiedades y en formas muy diferentes. Se espera que los productos químicos líquidos, productos químicos en polvo, productos químicos granulados en forma de semimasterbatch, polímeros, productos químicos derivados de ácidos y componentes químicos con densidades muy diferentes se mezclen entre sí y se vuelvan lo más homogéneos posible al agregarlos al mismo lote con el mismo fórmula. Aunque esta es una expectativa muy difícil de lograr físicamente, considerando algunos factores de reacción química que dificultarán aún más este proceso, preparar bien esta mezcla es conocido como el proceso más importante en la industria del caucho.
RPMMach, como empresa consciente de todas estas dificultades de mezclado y con la experiencia necesaria, mejora constantemente todo el diseño constructivo de los mezcladores Banbury, trabaja especialmente en este tema y logra resultados muy útiles. 
Las partes más importantes que afectan el resultado de homogeneidad de la mezcla en Banburys son los tipos de rotor. Desde el pasado hasta el presente se ha probado la mezcla con muchos modelos de rotor, y algunas empresas pioneras y de renombre mundial también han realizado importantes estudios al respecto. A veces se colocan medias palas helicoidales-tangantiales en el eje del rotor, a veces se colocan 2-3 o 4 palas planas y, a veces, se hace ajustable la velocidad del rotor. Todos estos desarrollos y diferentes diseños han sido, por supuesto, útiles, pero cada uno de ellos ha dado resultados más adecuados para un proceso de polímero independiente. No podemos decir que todos los polímeros den muy buenos resultados con un solo tipo de rotor y un solo Banbury. 
Sin embargo, el rotor tipo INTERMESH, desarrollado en los últimos años, generalmente proporciona resultados de mezcla muy próximos a los homogéneos para todas las mezclas de polímeros. RPMMach ha creado un diseño de rotor entrelazado único y ha protegido este diseño con una patente. Aunque es un poco más caro que otros, nuestro consejo para los compradores de Banbury es que consideren cuidadosamente la opción del «rotor entre mallas». En general, los funcionarios de nuestra empresa le brindan la información necesaria sobre la selección de la configuración de Banbury de acuerdo con el trabajo a realizar: polímero. 
Aparte de esto, el sistema de refrigeración de Banbury también es un tema muy importante. Por supuesto, esto depende de la temperatura del agua de refrigeración que se puede suministrar a la máquina, pero el diseño de la máquina también es importante. RPMMach ha implementado con éxito el sistema que proporcionará circulación de agua en la cantidad ideal, ciclo y presión ideales a la cámara de mezcla de masa, al interior de los rotores y al ariete de presión (martillo). 
Dado que en Banburys se aplica una fuerte presión a los productos químicos durante la mezcla, RPMMach utiliza un sistema muy especial para evitar que los productos químicos se escapen de los cojinetes del rotor. Esta es una característica muy importante para Banburys.
En algunos procesos, cuando es necesario eliminar los productos químicos para cocinar en Banbury, o en algunos procesos, las velocidades del rotor de Banbury se pueden ajustar con el sistema de control PLC para aumentar y ayudar en la capacidad de mezcla de algunos productos químicos. En este caso, si además se instalan unidades de dosificación automática, estos dos sistemas pueden trabajar integrados entre sí. 
Así como RPMMach prueba todas las máquinas producidas, también realiza pruebas operativas y de proceso en los mezcladores Banbury antes de la entrega y la instalación. Mide los resultados de homogeneidad de estas pruebas con dispositivos de distribución de carbono y los comparte con sus clientes con antelación.