آلات التبريد دفعة واحدة (Batch-Off)
تُستخدم آلات تبريد عجينة المطاط (Batch-off) عموماً لتبريد عجائن المطاط. تسخن مخاليط المطاط بعد عملية الخلط في الخلاط (Banbury). يجب تبريد كتلة مخلوط المطاط هذه للعملية التالية أو لإضافة المحفز.
يُستخدم أساساً نوعان من أجهزة Batch-off لهذه العملية التبريدية: أجهزة Batch-off بنظام التعليق، وأجهزة Batch-off بنظام الحزام. يُستخدم في قطاع EVA عموماً وحدات تبريد من نوع الأسطوانة بشكل أكثر شيوعاً. كما يمكن استخدام أنواع عديدة من أنظمة ووحدات التبريد لعمليات أخرى كثيرة. يمكن لـ RPMMach تصميم وإنتاج تصاميم Batch-off مختلفة بشكل هادف ستلبي احتياجات عملائها بشكل كامل وبأداء جيد.
وحدات تبريد Batch-Off المطاط المعلقة
تُستخدم وحدات Batch-off التبريدية من هذا النوع عموماً عند مخرج آلة الطحن المفتوحة. نظراً لارتفاع سرعة أخذ العجينة وتغذيتها، يمكن لأسطوانات آلات العجين المفتوحة مواكبة سرعة تسليم المطاط. تقوم أجهزة Batch-off هذه بالتبريد بنظام المروحة، وتبرد بإعطاء الهواء المسرَّع والمبرد إلى ما دون درجة حرارة البيئة بـ 5-10 درجات مئوية على ألواح العجينة. تتراوح سعات التبريد لأجهزة Batch-off المعلقة التي تنتجها RPM بين 1000 كجم/ساعة و5000 كجم/ساعة وفقاً لحجم الآلة وتصميمها.


توجد في أجهزة Batch-off المطاط المعلقة بعض الخيارات الوظيفية. عند مدخل لوح العجينة يوجد أسطوانة لصق تضم دُفعات (شحنات) العجينة معاً وتضيف تدفقاً مستمراً للعجينة. بعد ذلك يوجد خزان يُطبَّق فيه مضاد التلاصق (anti-tack) لمنع العجينة من الالتصاق ببعضها. كما يمكن تطبيق جميع الخيارات المتاحة في أجهزة Batch-off المعلقة على أجهزة Batch-off بالحزام أيضاً.
وحدات تبريد Batch-Off بالحزام

علاوة على ذلك، أحد الخيارات التي يمكننا تطبيقها على جميع أنواع Batch-off هو نظام تقطيع العجينة. نستخدم هذا النظام عموماً عند مدخل وعند مخرج أجهزة Batch-off المعلقة. بفضل هذا الخيار، يمكن تقطيع العجينة بأطوال محددة وتكديسها بشكل منتظم.
كما يمكن تطبيق نظام تقطيع العجينة على جميع أنواع Batch-off. نثبّت هذا النظام عموماً عند مدخل أو مخرج Batch-off. وقد طورت RPMMach مؤخراً نظام القطع بالسكين المائي الذي يقطع العجينة بشكل أكثر أماناً وأنظف. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تثبيت ساعات الإضاءة المحيطية الخاصة عند مدخل أو مخرج النظام لضمان سلامة المشغل.
يمكن إنتاج آلات تبريد عجينة المطاط Batch-off بالحزام باستخدام حزام من الفولاذ المقاوم للصدأ أو حزام PA مقاوم للحرارة أو أحزمة مقاومة للتآكل والحرارة من التيفلون. سعات نقل وتبريد العجينة لهذا النوع من Batch-off أصغر مقارنة بأجهزة Batch-off المعلقة. غير أن إحدى مزاياها أنها تنقل وتبرد العجائن ذات سماكة الجدار الرقيقة جداً بسهولة.
وحدات التبريد بالحزام المغلق المناخي

تُنتج أجهزة Batch-off المناخية من هذا النوع التي حصلت RPMMach على براءة اختراعها منذ عام 2012. يتحقق التبريد السريع عن طريق إدخال الهواء البارد المنتج في نظام خارجي بغاز التكييف المعروف إلى داخل Batch-off. سعات تبريدها عالية جداً.

سعات نقل وتبريد العجينة لهذا النوع من Batch-off أصغر مقارنة بأجهزة Batch-off المعلقة. غير أن إحدى مزاياها أنها تنقل وتبرد العجائن ذات سماكة الجدار الرقيقة جداً بسهولة. لزيادة سعة التبريد يجب زيادة عدد حزام الناقل — ننتج عادةً أنظمة من 5 طبقات، مع إمكانية إنتاج 7 و9 طبقات. وقد كانت أجهزة Batch-off ذات الحزام PA6.6 من 5 طبقات هي الأكثر طلباً مؤخراً وتعمل بصمت تام.
لا يُنصح بوضع هذه الأنظمة ذات الحزام مباشرةً عند مخرج آلة الطحن المفتوحة. وعلى الرغم من إمكانية ضبط سرعات الحزام وفق سرعات الأسطوانات، قد تكون غير كافية من حيث سرعة التبريد، أو قد تحتاج العجينة إلى الانتظار داخل الجهاز 5-6 دقائق. نوصي بآلات التغذية ذات اللولب المخروطي لتوفير تغذية مستمرة وغير منقطعة للعجينة عند سرعات منخفضة. كما اكتسبت هذه الأنظمة شعبية كبيرة في قطاع إنتاج إطارات السيارات.
تُنتج هذه الأنظمة المناخية بشكل حزام وطبقات، ولم تُجرَّب التبريد المناخي في أنظمة Batch-off المعلقة حتى الآن غير أن الأعمال ستُستأنف. إلى جانب مزايا التبريد السريع وعالي الطاقة والدقيق، فإن هذه الأنظمة المناخية أغلى قليلاً من غيرها وتكاليف تشغيلها أعلى قليلاً في الوقت الحالي.
