خلاطات العجن المطاطية
تعتبر العجنات المطاطية (الخلاطات الداخلية) من الآلات التي تزايد استخدامها في صناعة المطاط في السنوات الأخيرة نظراً لسهولة استخدامها. وفقًا لتحليل التكلفة والفوائد، فقد أصبحت آلة خلط مفضلة للغاية مع ظروف الأسعار المعقولة وميزات التثبيت والنقل العملية.
في البداية، تجدر الإشارة إلى أن شركة RPMmach قامت بتصميم العديد من وظائف خلاطات المطاط داخل مصنعها وتواصل العمل على زيادة أداء هذه الآلات.
من أهم مميزات الخلاطات المطاطية التي تنتجها شركة RPMmach هو تطبيق الدوار INTERMESH. بدأت شركة RPMmach في إنتاج خلاطات المطاط بهذا النوع من الدوارات، والتي حصلت على براءة اختراع، في عام 2009. جودة الخليط والسرعة والتشتت مع الدوار من نوع Intermesh. ناجحة جدًا مقارنة بأنواع الدوارات الأخرى.
كما هو معروف، فإن العامل الأكثر تحديدًا الذي يؤثر على التجانس في خليط تركيبة المطاط هو بنية الدوارات التي تقوم بتنفيذ الخليط. في حين يتم إنتاج الخلاطات المطاطية من النوع العجن عمومًا بدوارات عرضية ثنائية الجناح، فقد طورت شركة RPMmach أنواعًا من الدوارات ثلاثية الأجنحة والدوارات المتداخلة وبدأت في تطبيقها في الآلات.
على الرغم من أن نوع الدوار العرضي ذو الشفرتين يعطي في الغالب نتائج إيجابية لـ EVA والخلائط المماثلة المشتقة من البلاستيك، إلا أن أداءه منخفض جدًا في مخاليط NR (المطاط الطبيعي) الأخرى والمطاط الصناعي (EPDM، NBR، CR، IR، BR وما إلى ذلك). ووقت الخلط الاسمي أطول من المطلوب. لذلك، من أجل زيادة أداء هذا النوع من الخلاطات المطاطية، قامت شركة RPMmac أولاً بتغيير تصميمات الدوار ودمج الخيارات الأخرى للآلة وفقًا لذلك. تم تصميم العديد من الوظائف مثل قوة المحرك، وتروس النقل، ومجموعة المخفض، ونظام الإمالة، وطريقة طباعة ذاكرة الوصول العشوائي، وسرعة الدوار، وخصائص المواد لزيادة الأداء.
ميزة أخرى مهمة للخلاطات المطاطية من RPMmach هي جودة إغلاق المسحوق والمواد السائلة أثناء الخلط. بفضل ألواح الختم المصنوعة من مادة خاصة جدًا تُستخدم في المحامل الدوارة في غرفة خلط العجين، فإن المواد السائلة أو المسحوقة الموضوعة في التركيبة الموجودة في الغرفة لن تتسرب أبدًا. يتم الحصول على بيئة خلط نظيفة للغاية. يمكن جمع الغبار الداخلي الذي يحدث في الغرفة بسبب حركة ذاكرة الوصول العشوائي (RAM) أثناء الخلط وإعادة تدويره بفضل “وحدة إزالة الغبار” التي نوصي بها اختياريًا مع الماكينة.
خيار آخر مهم هو أنه من خلال نظام “جرعات الزيت الأوتوماتيكية”، الذي نوصي به بشدة ونقوم بإنتاجه وتثبيته في منشآتنا الخاصة، يمكننا جرعات الزيت مباشرة في غرفة خليط الخلاط المطاطي بجرعات دقيقة للغاية، بغض النظر عن نوع وكمية الزيت. الزيت المراد إضافته إلى الصيغة.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يتم الإنتاج بتصميم مناسب للجرعات الأوتوماتيكية للكربون والمواد الكيميائية الأخرى. يمكنك مراجعة التفاصيل حول هذا الموضوع من خلال الرابط “أنظمة الجرعات الأوتوماتيكية”.
تم تصميم نظام التغذية الخاص بالخلاطات المطاطية من RPMmach ليكون بمثابة تغذية أمامية للأحجام التي تتراوح بين 35-250 لترًا، وتغذية خلفية للأحجام الأصغر من 35 لترًا.
يمكن للخلاط المطاطي ضبط ضغط RAM تلقائيًا أثناء الخلط بشكل قياسي. النظام، الذي يوفر التفاعل بين الطاقة المتولدة أثناء الخلط وصمام هوائي خاص ويعطي القوة المطلوبة فقط لمكبس RAM، متوفر فقط في الخلاطات المطاطية التي تنتجها شركة RPMmach. ويمكن أيضًا اعتبار هذا كنوع من تدابير سلامة الخليط؛ حيث لن تتضرر الدوارات أو الكبش أو المحامل أثناء أي إجهاد.
نظام تسخين غرفة الخلط اختياري في الخلاطات المطاطية، التي تحتوي على مجموعة مخفض محرك هادئة للغاية.
ميزة اختيارية أخرى نقدمها هي أنه يمكن تعديل سرعات الدوار تلقائيًا أو يدويًا بمساعدة محرك العاكس. كما تتيح هذه الميزة التي قد تكون ضرورية في بعض الصيغ الحساسة، إمكانية إضافة مسرع أثناء الخلط في بعض الحالات.
نظام تبريد الماكينة فعال للغاية، يوجد نظام تبريد بالماء المضغوط في ذاكرة الوصول العشوائي، في كلا الدوارين، في غرفة خليط العجين، كما نستخدم نظام تبريد الماء في المخفض الرئيسي بشكل قياسي.
جميع الأجزاء الكهربائية لآلتنا مصنوعة في ألمانيا، بينما أجزاء نظام الهواء والصمام المنتج خصيصًا لهذه الآلة مصنوع في اليابان.
أبعاد الماكينة بشكل قياسي؛
- 1,5 L
- 3 L
- 5 L
- 10L
- 20L
- 35L
- 55L
- 75L
- 110L
- 150L
- 200L
- 250L
- 300L
ويستمر الأمر على النحو التالي؛ عند الضرورة، يمكننا أيضًا إنتاج آلات يمكنها خلط أكثر من 300 لتر.
بالنسبة للآلات بحجم 35 لترًا وما فوق، نوصي باستخدام ناقل العجين.
يرجى الاتصال بشركتنا للحصول على معلومات فنية أكثر تفصيلا.