Preformado de caucho (Barwell)
Las máquinas de enfriamiento de masa de caucho (Batch-off) se utilizan generalmente para enfriar masa de caucho. Las mezclas de caucho se calientan después del proceso de mezclado con mezclador (Banbury). Es necesario enfriar esta masa de mezcla de caucho para la siguiente operación o agregarle un acelerador.
UNIDADES DE ENFRIAMIENTO SUSPENDIDAS DE GOMA POR LOTES
Este tipo de unidades de enfriamiento por lotes se utilizan generalmente a la salida del eje abierto (máquina de masa de goma). Dado que la velocidad de alimentación y toma de masa es bastante alta, puede igualar la velocidad de dispensación de caucho de los rodillos de las máquinas de masa abiertas. Estos lotes se enfrían con el sistema de ventilador y enfrían el aire acelerándolo y enfriándolo a 5-10 °C por debajo de la temperatura ambiente, sobre las placas de masa. Las capacidades de enfriamiento de los lotes colgantes producidos por RPM varían entre 1000 kg/hora y 5000 kg/hora dependiendo del tamaño y diseño de la máquina.
Algunas opciones funcionales están disponibles en lotes de caucho tipo colgante. Hay un rodillo encolador en la entrada de la placa de masa, que agregará los lotes de masa (cargas) pegándolos entre sí y proporcionará un flujo continuo de masa. Posteriormente se coloca un tanque con aplicación anti-pegajoso para evitar que la masa se pegue. Si se desea se puede pasar la masa por este tanque, o si no es necesario se puede transferir la masa directamente a las cintas y luego a los colgadores sin pasar por este tanque anti-pegajoso. Esta opción se puede aplicar a cualquier tipo de Batch-off producido por RPM.
Además, una de las opciones que podemos aplicar a todo tipo de lotes es el sistema de corte de masa. Aunque generalmente colocamos este sistema en la entrada de Lote, también se puede colocar en la salida de Lote si lo desea. Este sistema de corte está hecho de material de carburo resistente al desgaste de alta calidad en forma de cuchilla circular. En algunos casos aplicamos esta opción con presión hidráulica.
Utilizamos sensores ópticos para controlar los movimientos de la masa en el lote, cuándo avanza y cuándo se detiene, y si la masa cae o no.
Los colgadores para masa están fabricados en acero inoxidable.
Si lo desea, podemos colocar un sensor de metal en la salida del lote, que es una opción solicitada por algunos de nuestros clientes para detectar si hay metal mezclado con la masa.
En la salida final de la masa existe un mecanismo de apilamiento libre sobre palet, al que llamamos wig-wag. Opcionalmente, cuando se requiere un apilado regular, también disponemos de sistemas con elevadores, que descienden a medida que se toma la masa, y opciones de plegado de los bordes de la masa, mediante equipos especiales. Si lo desea, también podemos aplicar un sistema automático de corte de masa a la salida de masa.
Además, según las necesidades se pueden producir lotes de carrocería en U» con sistema de retorno.
UNIDADES DE ENFRIAMIENTO POR LOTES CON BANDAS
Las máquinas de enfriamiento de masa de caucho por lotes con bandas se pueden producir utilizando bandas de acero inoxidable, bandas resistentes al calor de PA o bandas resistentes a la abrasión y al calor de teflón.
Las capacidades de transporte y enfriamiento de masa de este tipo de Batch-offs son menores que las de los Batch-offs Colgados. Sin embargo, una de sus ventajas es que puede transportar y enfriar fácilmente masas con un espesor de pared muy fino. Es bastante arriesgado y difícil transportar y enfriar masas con paredes delgadas en lotes colgantes. Para aumentar la capacidad de enfriamiento de la masa, es necesario aumentar el número de cintas transportadoras. Aunque generalmente producimos lotes de 5 capas, también podemos producirlos con 7 y 9 capas.
En general, las cintas transportadoras de masa se producen mediante el método de movimiento recto y plegado con un sistema de transmisión hacia adelante y hacia atrás. Se pueden utilizar opciones como colgar lotes en la entrada de lotes. Las cuchillas rebanadoras se pueden aplicar en la entrada o en la salida. Cinta PA6.6 (Poliamida 6.6) de 5 capas Los lotes han sido los más demandados recientemente. Estas máquinas funcionan silenciosamente. También se pueden colocar ventiladores de refrigeración en el lote apagado.
No se recomienda colocar este tipo de lotes directamente a la salida (cilindro) de la máquina amasadora abierta. Aunque las velocidades de la cinta se pueden ajustar según las velocidades de los rodillos, pueden ser insuficientes en términos de velocidad de enfriamiento o es posible que la masa deba esperar de 5 a 6 minutos en el lote. Podemos recomendar máquinas alimentadoras de tornillo cónico que pueden alimentar placas de masa a bajas velocidades para este tipo de lotes. Esto también brindará la oportunidad de alimentar la masa de forma continua y sin interrupción.
Además, este tipo de lotes con bandas se ha vuelto muy popular en la industria de producción de neumáticos. Estos sistemas Batch-off en bandas y en capas colocados a la salida de la extrusora de preformas de neumáticos compuestos se pueden producir en tamaños muy largos.
También podemos aplicar todas las opciones en sistemas de refrigeración Batch-off de Goma Colgante en este tipo de Batch-offs bandeados.
AIRE ACONDICIONADO UNIDADES DE ENFRIAMIENTO DE BANDA TIPO CERRADO
Este tipo de lotes climáticos, patentados por RPMmach, se producen desde 2012. El enfriamiento rápido se logra llevando el aire frío producido en el sistema externo con el conocido gas acondicionador de aire al Batch-off. Su capacidad de enfriamiento es bastante alta.
Este tipo de lotes climáticos se producen en forma de bandas y en capas. Aún no se ha probado el enfriamiento climático en el sistema de lotes suspendidos, pero se llevarán a cabo estudios.
Además de las ventajas de una refrigeración rápida, de alta capacidad y precisa, este tipo de lotes climáticos son un poco caros en comparación con otros y el coste de operación es actualmente un poco mayor que otros.